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    除了讓人沉迷的駕駛 寶馬為中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)做了什么?

    發(fā)布時(shí)間:2019/9/10 15:22:55 打印 收藏 瀏覽量:1710

     想到成都車展,汽車從業(yè)者會(huì)很快想到一個(gè)汽車品牌,并不是很多人認(rèn)為的長(zhǎng)安,而是寶馬。成都市場(chǎng)的消費(fèi)力過于強(qiáng)大,讓很多豪華車品牌不斷加碼。而這之中,加碼最重的,無疑是BMW寶馬。至于最終的結(jié)果就是,銷量在該地區(qū)的增長(zhǎng),很多重磅車型都會(huì)選擇在此處進(jìn)行發(fā)布。

      銷量,衡量汽車企業(yè)是否足夠優(yōu)秀的其中一個(gè)維度,在這方面,寶馬做的不錯(cuò)。2019上半年豪華車銷量中,前五的分別是:寶馬、奔馳、奧迪、凱迪拉克、雷克薩斯。這個(gè)新的次序正在鑄成,此前多年優(yōu)勢(shì)明顯的奧迪又一次被奔馳、寶馬超越。這之中,寶馬的成績(jī)單為35.01萬輛,奔馳的成績(jī)單為34.47萬輛,奧迪則為31.19萬輛。

      銷量只是一個(gè)維度

      寶馬在中國(guó)市場(chǎng)為何能像如今這般火熱?原因頗多,一方面與產(chǎn)品策略、中長(zhǎng)期計(jì)劃相關(guān),比如2019年的消費(fèi)升級(jí)大潮中,寶馬將2019年定義為大型豪華車之年,非常好的契合了如今市場(chǎng)消費(fèi)升級(jí)的大環(huán)境,一系列車型和先進(jìn)技術(shù)的投放讓它相對(duì)于奔馳和奧迪有了自己的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì);



      另一方面,還是針對(duì)于中國(guó)市場(chǎng)轉(zhuǎn)變的力度,比如自然語音交互等等智能科技的配置在越來越多的寶馬車型上進(jìn)行配備,甚至是標(biāo)配,這又一次讓它和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手們不太相同。

      而歸根結(jié)底的原因,其實(shí)還是骨子里的東西,要?dú)w結(jié)到它與中國(guó)企業(yè)的合作,華晨寶馬。

     經(jīng)典成功案例帶來了什么?

      2003年5月成立華晨寶馬成立,寶馬集團(tuán)和中國(guó)華晨集團(tuán)各持50%股比。在華晨寶馬成立15周年慶典上,雙方宣布合資協(xié)議將延長(zhǎng)至2040年,同時(shí)寶馬確定計(jì)劃以36億歐元收購華晨寶馬25%的股份,交易將在2022年完成,屆時(shí)寶馬將在合資公司中占75%的股份。

      政府領(lǐng)導(dǎo)人在會(huì)見寶馬集團(tuán)CEO時(shí)也明確表示,寶馬是中國(guó)政府放寬汽車行業(yè)外商來華投資股比限制后的首個(gè)受益者。而這,對(duì)于中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)而言是改革開放四十年的創(chuàng)新。

      2003年建廠之初,規(guī)劃年銷售量3萬輛。2017年,華晨寶馬一年生產(chǎn)了約40萬輛,這是寶馬在中國(guó)銷量的2/3,寶馬全球銷量的1/5。中國(guó)已是寶馬全球最大單一市場(chǎng)。

      鐵西,擁有了大東工廠、鐵西工廠,有寶馬在德國(guó)之外的重要研發(fā)中心,聚焦于新能源研發(fā);有寶馬在歐洲之外最重要的動(dòng)力總成工廠之一,生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)和動(dòng)力電池,這也是寶馬集團(tuán)內(nèi)唯一一個(gè)將鑄造、機(jī)加和總裝三大工藝及測(cè)試在同一廠區(qū)內(nèi)完成的發(fā)動(dòng)機(jī)工廠。

      在華晨寶馬身上,寶馬加碼了自己的技術(shù)和態(tài)度。譬如高速熱熔自攻絲螺絲技術(shù),可以用每分鐘7000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速將螺絲推入,將鋁、鋼等不同性質(zhì)的材料牢固連在一起。在缸蓋生產(chǎn)線上,氣門閥座與氣門導(dǎo)管間的技術(shù)要求精度是6微米,相當(dāng)于人的一根頭發(fā)直徑的1/4。比如高度的數(shù)字化,車身上每個(gè)點(diǎn)都擁有三坐標(biāo)數(shù)值,通過激光掃描儀實(shí)施深度質(zhì)量檢驗(yàn),每秒可掃描超過20萬個(gè)點(diǎn)。比如智能光學(xué)眼鏡可以幫員工直接獲取操作流程描述與指示,無線安燈系統(tǒng)可以幫員工實(shí)現(xiàn)無線語音交流,iPad和智能手機(jī)可以幫員工在生產(chǎn)線旁的各處工位隨時(shí)獲得線上數(shù)據(jù)并即時(shí)通訊,3D打印機(jī)可以為每個(gè)裝配工打印最適合的拇指保護(hù)套,避免將橡膠圓片固定在底盤孔洞的裝配中過度拉伸拇指。


      這種融合,讓華晨寶馬擁有了大工業(yè)之美,科技之美。于是,才有了越來越多的突破和試水,這對(duì)于中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)而言,就是成功樣板。

      華晨擁有了寶馬標(biāo)準(zhǔn),中國(guó)汽車企業(yè),也學(xué)習(xí)到了全球頂級(jí)企業(yè)的玩法。

      2010年開始,華晨與寶馬集團(tuán)進(jìn)行接觸,由寶馬做技術(shù)支持,開發(fā)面向于未來的高端產(chǎn)品平臺(tái)。此后,經(jīng)過多輪的認(rèn)證,雙方達(dá)成一致,未來的華晨中華要跟著時(shí)代的潮流面向未來國(guó)家2020、2025節(jié)能環(huán);囊,滿足未來的趨勢(shì)以及最終實(shí)現(xiàn)自動(dòng)駕駛的方向的全新平臺(tái)-M8X平臺(tái)。

      畢竟只經(jīng)歷了30多年的發(fā)展,自主品牌底子薄,全新平臺(tái)是一座難爬的高山,尤其是符合世界級(jí)技術(shù)水平的全新平臺(tái)。 好在,華晨中華從1997年,造第一臺(tái)中華轎車的時(shí)候,就是遵循著一個(gè)正向的開發(fā)理念,引進(jìn)了意大利學(xué)習(xí)的整車的制造開發(fā)、制造技術(shù),這樣的情境它并不陌生。

      接下來,有了全球供應(yīng)商巨頭/汽車代工巨頭麥格納的支持,有了寶馬集團(tuán)的全力支持,華晨汽車組建了華晨體系內(nèi)100余人,加上外方合作伙伴總計(jì)400余人的聯(lián)合團(tuán)隊(duì)。在這場(chǎng)共同創(chuàng)新的合作之中,從技術(shù)角度上看,華晨中華在寶馬身上學(xué)到,原生寶馬技術(shù)并加以改良、寶馬標(biāo)準(zhǔn)的整車匹配、寶馬標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)力學(xué)性能分析、寶馬認(rèn)可的底盤調(diào)教、寶馬級(jí)別的品質(zhì)把控。研發(fā)階段寶馬傾力支持,此為寶馬之源;前期的獨(dú)立開發(fā)工作,一共做了將近5200項(xiàng)的測(cè)試,行使里程達(dá)到了454萬公里,相當(dāng)于繞了地球113圈。其實(shí)目的很簡(jiǎn)單,這就是正向研發(fā)的難度,要經(jīng)過無法想象的驗(yàn)證,最終保證品質(zhì)的穩(wěn)定性、技術(shù)的先進(jìn)性。

      如今,寶馬帶著中國(guó)供應(yīng)商走向了全球。

      還有如今的2+4戰(zhàn)略,寶馬在深入開展中國(guó)本土化創(chuàng)新孵化項(xiàng)目,涉及了人機(jī)交互、視覺識(shí)別、自動(dòng)駕駛、數(shù)字營(yíng)銷、智能生產(chǎn)等多個(gè)領(lǐng)域。

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